FEINGOSIL 120 est un silicone RTV-2 bi-composant qui réticule par condensation.
Sa dureté shore 20 est idéale pour le moulage et la fabrication de moule souple et détaillé à faible contre dépouilles.
FEINGOSIL 120 est un caoutchouc de silicone à deux composants qui polymérise par condensation.
Sa haute précision, bonne élongation et son exceptionnelle résistance à la déchirure en font un silicone de choix pour la réalisation de moule à faible contre-dépouilles.
Ce silicone permet la coulée des matériaux de base tels que les produits à base de gypse, les cires ou la pierre reconstituée, mais convient également aux répliques en résine polyester, époxyde ou polyuréthane.
Ratio de mélange: 5% (ex: 100gr de silicone + 5gr de catalyst E)
Aspect: liquide visqueux
Dureté (Shore A): 20
Temps de vie en pot à 23°C: 10′ catalyst fast / 90’ catalyst slow
Démoulage: 2 – 24h catalyst fast / minimum 24h catalyst slow
Viscosité (mPa.s): 25000
Densité (g/cm³): 1.14
Couleur non catalysé: blanc
Elongation (%): 550
Retrait linéaire (%): < 0.7
Conservation: 12 mois dans son emballage d’origine entre 5°C et 25°C.
Conditionnement: vendu par kit (A+B): 1kg + 50 gr/ 5 kg + 250 gr/ 20 kg+1kg
Est ajouté au mélange (A+B) afin d’ajuster sa texture. Il est ensuite possible d’appliquer une couche de silicone sans qu’elle ne s’écoule de la surface du moule. Ratio de mélange: Ajouter 1 à 3 % de thixo au mélange A+B de silicone.
B. Catalyst slow 90′
Le catalyseur déclenche la réaction chimique qui fait durcir le silicone, transformant le silicone liquide en une matière solide et flexible. Le catalyseur « à prise lente » offre un temps de travail plus long et confortable.
C. Catalyst fast 10′
Le catalyseur « à prise rapide » accélère le temps de durcissement du silicone, le temps de travail est très court mais le démoulage peut se faire quelques heures après.
D. Pigment
Si la surface du modèle à reproduire est poreuse (comme le bois et le plâtre), il est conseillé d’appliquer une couche de vernis ou d’agent de démoulage pour éviter que le silicone ne s’infiltre dans les pores et n’adhère à l’objet.
Fabriquez un coffrage qui entoure complètement l’objet en laissant un espace suffisant pour contenir le silicone (généralement 1 cm d’épaisseur).
Assurez-vous de la parfaite étanchéité du coffrage afin d’ éviter toute fuite ou accident.
N’oubliez pas de fixer ou coller l’objet à la base pour éviter que le silicone ne glisse dessous et ne le fasse flotter à la surface du coffrage.
Dans un contenant propre et sec, pesez la quantité de silicone nécessaire et calculez un ajout de 5% de catalyseur (Ex.: 100gr de silicone + 5gr de catalyst).
Avec une spatule, mélangez les deux composants jusqu’à l’obtention d’une pâte de couleur homogène.
Avec une aide mécanique, restez à basse vitesse (300 à 500 rpm) pendant 2 à 3 min. et gardez la tête du mélangeur dans le silicone afin de limiter l’incorporation de bulles d’air.
Visez le point le plus bas et coulez le silicone en fine veine.
Il est possible d’appliquer la première couche directement au pinceau, puis de procéder au remplissage du reste du moule.
Laissez durcir le silicone à température ambiante.
Le démoulage peut se faire le lendemain.
Assurez-vous de ne pas déplacer le coffrage pendant cette phase pour éviter toute déformation.
Pour des tirages en résine epoxy, il est préférable de laisser sécher son moule 2 jours afin que la résistance chimique et mécanique soit pleinement atteinte.
Le nettoyage des instruments de travail se fait le lendemain, le silicone se décolle manuellement lorsqu’il est sec.
Travaillez dans un espace ventilé.
Portez des gants de protection.
Contact avec la peau: Lavez soigneusement à l’eau et au savon. Enlevez et lavez les vêtements contaminés. Consultez un médecin en cas d’éruption cutanée.
Contact avec les yeux: rincez abondamment les yeux à l’eau courante. Consultez un médecin si l’irritation persiste.
Ingestion : ne pas faire vomir à moins d’y être invité par un médecin. Consultez un médecin.
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