Gratis levering in de Benelux tot 10kg

301 EPOXYHARS (KIT)

Een tweecomponenten oplosmiddelvrije thixotrope epoxyhars die wordt gebruikt voor injectietoepassingen, het lijmen van ongelijksoortige materialen en voor gebruik in combinatie met een reeks tapes en weefsels om composietoplossingen met hoge sterkte te maken.

 55,50 965,00 HTVA

Beschrijving

Dit product kan worden aangebracht op handmatig geprepareerde oppervlakken om een GVK-laag te creëren rond de volledige omtrek van lekkende buisoppervlakken. Door gebruik te maken van lagen geweven glasvezel met een hoge sterkte heeft het pijpreparatiesysteem bewezen meer dan 10 jaar bescherming te bieden aan beschadigde, lekkende of poreuze pijpen.

In het algemeen kan het composiet wikkelsysteem worden toegepast op buizen met een diameter tussen 1 en 50 inch en is het, eenmaal uitgehard, bestand tegen temperaturen van 150 °C en drukken van 300 psi.

Indicaties

Voorbereiding van het oppervlak

Poreuze en lekkende pijpoppervlakken

Inkapseling van lange lengtes pijpleidingen met een grote diameter

Dichtheid van lekkende tankverbindingen

Lekkende flensverbindingen

Spuitgieten – Verlijmen van ongelijksoortige materialen – Inkapselen met technische weefsels

1. Waar mogelijk moeten alle oppervlakken worden gestraald in overeenstemming met ISO 8501/4 SA2.5 (SSPC SP10/NACE 2) en met een minimaal straalprofiel van 75 micron met gebruik van een hoekig straalmiddel.

2. Dit product verdraagt echter een minder ideale voorbereiding van het oppervlak en zal hechten aan oppervlakken die zijn voorbereid met handgereedschap, mechanisch gereedschap en hydro-rubbing.

3. Corrosieputjes moeten worden hersteld met Resimac 302 epoxy reparatiecement, dat ook kan worden gebruikt om de hechting op slecht voorbereide oppervlakken te verbeteren.

*Let op: voor de beste resultaten moet het prepareeroppervlak worden gereinigd door middel van zandstralen. Als u inferieure reparatietechnieken gebruikt, kan dit de prestaties van het product beïnvloeden.

Meng

Toepassing

Controleer de volgende punten voordat u gaat mengen:

1. De basiscomponent heeft een temperatuur van 15-25 °C.

2. De omgevings- en oppervlaktetemperatuur is hoger dan 5°C.

Ga na deze 2 controles verder met het mengen van het product.

1. Breng de inhoud van de activator over naar de basiscontainer.

2. Gebruik de bijgeleverde spatel (300-450gm eenheden) of een elektrische mixer (6kg eenheid) om de 2 componenten te mengen tot een uniform, streeploos materiaal is verkregen.

3. Zodra het mengen is begonnen, moet al het materiaal binnen 25 minuten bij 20°C worden gebruikt.

Injectietoepassingen :

Doseer het product in een cartridge met één component tot een volume van 1 liter. Een

injectiepomp met één component en luchttoevoer kan het materiaal in de spleten worden geïnjecteerd om ongelijksoortige materialen te lijmen.

Lijmen van ongelijksoortige materialen :

Het gemengde product kan worden gebruikt om een breed scala aan materialen te verlijmen, waaronder beton, kunststof en metaal.

Breng het product aan met een kwast of applicatietool tot een natte laagdikte tussen 1 en 4 mm (40mil – 3/16″).

Inkapseling met technische weefsels :

Het gemengde product kan worden gebruikt met glasband, glasdoek, kortvezelige matten en linnen doek.

Uithardingstijd

Hersteltijd

Bij 20°C moeten de aangebrachte materialen gedurende de hieronder aangegeven tijd uitharden voordat ze aan de aangegeven omstandigheden worden blootgesteld. Deze tijden worden verlengd bij lagere temperaturen en verkort bij hogere temperaturen:

Bedrijfstijd – 25 minuten

Aanraakdroog – 2 uur

Hard drogen – 24 uur

Volledig uitgehard – 3 dagen

Minimaal – het aangebrachte materiaal kan bedekt worden zodra het droog aanvoelt.

Maximaal – de afdektijd mag niet langer zijn dan 8 uur.

Wanneer de maximale hersteltijd voorbij is, laat je het materiaal uitharden voordat je gaat schuren om vervuiling van het oppervlak te verwijderen.

Kleur

Houdbaarheid

Gemengd materiaal – Ondoorzichtig

Basiscomponent – Witte gel

Activatorcomponent – Lichtgele gel

5 jaar indien ongeopend en bewaard in normale droge omstandigheden (15-30°C).

Technische gegevens en specificaties

https://www.resimacsolutions.com/uploads/4/5/0/7/45072315/301_epoxy_resin___hardener._tds.rv4.29112019.pdf

https://www.resimacsolutions.com/uploads/4/5/0/7/45072315/301_ps.rv5.29112019.pdf