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SILICONE RTV PER STAMPAGGIO – FEINGOSIL 120

FEINGOSIL 120 è un silicone RTV-2 bicomponente che si lega per condensazione.

La sua durezza Shore 20 è ideale per lo stampaggio e la realizzazione di stampi flessibili e dettagliati con bassi sottosquadri.

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Descrizione

FEINGOSIL 120 è una gomma siliconica bicomponente che polimerizza per condensazione.

Questo silicone RTV è stato il punto di riferimento del marchio Feinchemica per 20 anni, conquistando i clienti grazie alla sua alta precisione e all’eccezionale resistenza allo strappo. È il nostro silicone preferito per realizzare stampi semplici con piccoli sottosquadri.

Questo silicone permette di fondere materiali di base come prodotti a base di gesso, cere o pietre ricostituite, ma è anche adatto a repliche in resina poliestere, epossidica o poliuretanica.

Feingosil 120 resiste bene al calore, quindi se hai bisogno di materiali per colata ad alta temperatura come lo stagno (~ 231,9°C) e il piombo (327°C), rivolgiti al silicone HT e aggiungi al tuo carrello questo incredibile silicone resistente alle leghe a basso punto di fusione.

Caratteristiche

Rapporto di miscelazione: 5% (ad es. 100 g di silicone + 5 g di catalizzatore E)

Aspetto: liquido viscoso

Durezza (Shore A): 20

Pot life a 23°C: 10′ catalizzatore veloce / 90′ catalizzatore lento

Sformatura: 2 – 24h catalizzatore veloce / minimo 24h catalizzatore lento

Viscosità (mPa.s): 25000

Densità (g/cm³): 1,14

Colore non catalizzato: bianco /veloce: rosso/ lento: blu

Allungamento (%): 550

Ritiro lineare (%): < 0,7

Conservazione: 12 mesi nella confezione originale tra i 5°C e i 25°C.

Confezione: venduta in kit (A+B): 1kg+50 gr/ 5 kg+250 gr/ 20 kg+1kg

Additivi

A. Il tixotropico

All’impasto viene aggiunto A+B per regolarne la consistenza. A questo punto è possibile applicare uno strato di silicone senza che coli dalla superficie dello stampo. Rapporto di miscelazione: aggiungi dall’1 al 3% di tixo alla miscela di silicone A+B.

B. Catalizzatore blu lento 90

Il catalizzatore innesca la reazione chimica che indurisce il silicone, trasformando il silicone liquido in un materiale solido e flessibile. Il catalizzatore “a presa lenta” offre un tempo di lavoro più lungo e confortevole.

C. 10′ Catalyst rosso veloce

Il catalizzatore “a presa rapida” accelera il tempo di indurimento del silicone, il tempo di lavorazione è molto breve ma la sformatura può avvenire qualche ora dopo.

D. Pigmento

Agente distaccante, grasso di vaselina & Co.

Quando si utilizza la policondensazione siliconica, si consiglia di lavorare con un agente distaccante. Sono disponibili diversi metodi di protezione.

  • Agenti distaccanti per cera liquidi o in pasta

  • Spray distaccante senza silicone

  • Sapone liquido, sapone nero o sapone per piatti

  • Alcool polivinilico (PVA)

  • Grasso di vaselina, vaselina liquida o in crema

Realizzare uno stampo

1 Preparazione della superficie

Se la superficie del modello è porosa (legno/gesso/ecc.), è consigliabile applicare una mano di vernice o agente distaccante per evitare che il silicone penetri nei pori e si attacchi all’oggetto.

2. Cassaforma

Realizza una cassaforma che circondi completamente l’oggetto, lasciando uno spazio di 4-10 mm per contenere il silicone. Per realizzare la cassaforma si consiglia di utilizzare pannelli in plastilina, plexiglass/policarbonato, PVC o concrete-flex.

Assicurati che la cassaforma sia perfettamente stagna per evitare perdite o incidenti.

Non dimenticare di incollare la base dell’oggetto da riprodurre per evitare che il silicone scivoli al di sotto e lo faccia galleggiare in superficie.

3.miscelazione di silicone + catalizzatore

In un contenitore pulito e asciutto, pesa la quantità di silicone necessaria e calcola un’aggiunta del 5% di catalizzatore (ad esempio: 100gr di silicone + 5gr di catalizzatore).

Utilizzando una spatola, mescola i due componenti fino a ottenere una pasta colorata omogenea.

Con l’assistenza meccanica, mantieni una velocità bassa (da 300 a 500 giri al minuto) per 2 o 3 minuti e mantieni la testa del miscelatore nel silicone per limitare l’incorporazione di bolle d’aria.

4.versa il silicone

Punta al punto più basso e versa il silicone in una vena sottile. Il primo strato può essere applicato direttamente con un pennello, poi si può riempire il resto dello stampo.

5. polimerizzazione

Lascia indurire il silicone a temperatura ambiente.

Possono essere rimossi dallo stampo il giorno successivo.

Assicurati di NON MOSTRARE la cassaforma durante questa fase per evitare qualsiasi deformazione.

6.Pulizia

Gli strumenti di lavoro vengono puliti il giorno successivo e il silicone può essere rimosso manualmente una volta asciutto.

Sicurezza

Lavora in un’area ventilata. Indossa guanti protettivi.

Contatto con la pelle: Lavare accuratamente con acqua e sapone. Rimuovi e lava gli indumenti contaminati. Consultare un medico in caso di eruzioni cutanee.

Contatto con gli occhi: sciacqua accuratamente gli occhi con acqua corrente. Consulta un medico se l’irritazione persiste.

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