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RTV-SILIKON ZUM GIESSEN – FEINGOSIL 120

FEINGOSIL 120 ist ein zweikomponentiges RTV-2-Silikon, das durch Kondensation vernetzt.

Die Shore-Härte 20 ist ideal für das Gießen und die Herstellung von weichen und detaillierten Formen mit geringen Hinterschneidungen.

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Description

FEINGOSIL 120 ist ein Zweikomponenten-Silikonkautschuk, der durch Kondensation polymerisiert.

Dieses RTV-Silikon ist seit 20 Jahren die Referenz der Marke Feinchemica. Es besticht durch seine hohe Präzision und seine außergewöhnliche Reißfestigkeit. Es ist unser bevorzugtes Silikon für die Herstellung von einfachen Formen mit geringen Hinterschnitten.

Dieses Silikon eignet sich zum Gießen von Basismaterialien wie Gipsprodukten, Wachsen oder Kunststein, aber auch für Repliken aus Polyester-, Epoxid- oder Polyurethanharz.

Feingosil 120 ist gut hitzebeständig. Wenn Sie Hochtemperatur-Gussmaterialien wie Zinn (~ 231,9°C) und Blei (327°C) benötigen, wenden Sie sich bitte an das HT-Silikon und legen Sie dieses unglaubliche Silikon, das gegen niedrig schmelzende Legierungen beständig ist, in Ihren Warenkorb.

Merkmale

Mischungsverhältnis: 5% (z.B.: 100gr Silikon + 5gr Katalyst E)

Aussehen: viskose Flüssigkeit

Härte (Shore A): 20

Topfzeit bei 23°C: 10′ catalyst fast / 90′ catalyst slow

Entformung: 2 – 24h catalyst fast / minimum 24h catalyst slow

Viskosität (mPa.s): 25000

Dichte (g/cm³): 1.14

Farbe unkatalysiert: weiß /fast: rot/ slow: blau

Dehnung (%): 550

Lineare Schrumpfung (%): < 0.7

Haltbarkeit: 12 Monate in der Originalverpackung bei 5°C bis 25°C.

Verpackung: verkauft als Set (A+B): 1kg+50 gr/ 5 kg+250 gr/ 20 kg+1kg

Zusatzstoffe

A. Das Thixotropikum

wird der Mischung (A+B) hinzugefügt, um die Textur anzupassen. Danach kann eine Silikonschicht aufgetragen werden, ohne dass sie von der Oberfläche der Form abfließt. Mischungsverhältnis: Geben Sie 1-3% Thixo zu der Silikonmischung A+B.

B. Catalyst slow blau 90′.

Der Katalysator löst die chemische Reaktion aus, die das Silikon härtet und das flüssige Silikon in ein festes und flexibles Material verwandelt. Der “langsam härtende” Katalysator bietet eine längere und komfortablere Verarbeitungszeit.

C. Catalyst fast rot 10′.

Der “schnellhärtende” Katalysator beschleunigt die Aushärtungszeit des Silikons, die Verarbeitungszeit ist sehr kurz, aber das Entformen kann nach einigen Stunden erfolgen.

D. Pigment

Trennmittel, Vaselinefett & Co.

Bei der Verwendung von polykondensiertem Silikon wird empfohlen, mit einem Trennmittel zu arbeiten. Verschiedene Schutzmethoden sind möglich.

  • Trennmittel auf Wachsbasis in flüssiger oder pastöser Form

  • Silikonfreies Trennspray

  • Flüssigseife, Schmierseife oder Geschirrspülmittel

  • Polyvinylalkohol (PVA)

  • Vaselinfett, flüssige oder cremeartige Vaseline

Herstellung einer Form

1.Vorbereitung der Oberfläche

Wenn die Oberfläche des Modells porös ist (Holz/Gips/etc.), ist es ratsam, eine Schicht von Lack oder ein anderes Mittel aufzutragen. Trennmittel aufzutragen. um zu verhindern, dass das Silikon in die Poren eindringt und am Objekt haften bleibt.

2. Schalung

Stellen Sie eine Schalung her, die das Objekt vollständig umgibt und einen Zwischenraum von 4 bis 10 mm für die Aufnahme des Silikons lässt. Für die Herstellung einer Schalung empfehlen wir Plastilin, Plexiglas/Polycarbonat, PVC oder Betonflexplatten.

Stellen Sie sicher, dass die Schalung dicht ist, um Lecks oder Unfälle zu vermeiden.

VERGESSEN SIE NICHT, die Basis des zu reproduzierenden Objekts zu kleben, um zu verhindern, dass das Silikon darunter rutscht und das Objekt auf der Oberfläche schwimmt.

3.Mischen von Silikon + Katalysator

Wiegen Sie in einem sauberen und trockenen Behälter die benötigte Menge an Silikon ab und berechnen Sie eine Zugabe von 5% Katalysator (z.B.: 100 g Silikon + 5 g Katalysator).

Vermischen Sie die beiden Komponenten mit einem Spatel, bis Sie eine farblich homogene Paste erhalten.

Halten Sie den Mischerkopf in das Silikon, um die Einlagerung von Luftblasen zu verhindern.

4.Gießen Sie das Silikon

Zielen Sie auf den tiefsten Punkt und gießen Sie das Silikon in einer dünnen Ader. Es ist möglich, die erste Schicht direkt mit einem Pinsel aufzutragen und dann den Rest der Form zu füllen.

5. Aushärtung

Lassen Sie das Silikon bei Raumtemperatur aushärten.

Die Entnahme aus der Form kann am nächsten Tag erfolgen.

Stellen Sie sicher, dass die Schalung während dieser Phase NICHT bewegt wird, um Verformungen zu vermeiden.

6.Reinigung

Die Reinigung der Arbeitsinstrumente erfolgt am nächsten Tag, das Silikon lässt sich von Hand abziehen, wenn es trocken ist.

Sicherheit

Arbeiten Sie in einem belüfteten Raum. Tragen Sie Schutzhandschuhe.

Hautkontakt: Sorgfältig mit Wasser und Seife waschen. Ziehen Sie die kontaminierte Kleidung aus und waschen Sie sie. Suchen Sie einen Arzt auf, wenn Sie einen Hautausschlag bekommen.

Augenkontakt: Spülen Sie die Augen mit reichlich fließendem Wasser. Suchen Sie einen Arzt auf, wenn die Reizung anhält.