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Le moulage, pratique ancestrale, a évolué en un procédé technologique sophistiqué. Dans l’Antiquité, bien avant l’arrivée de la résine tel qu’on la connait, les premiers moules étaient fabriqués à partir de plâtre, terre cuite ou sable. À la Renaissance, en Europe, la technique de la cire perdue permettait aux artistes de créer des œuvres complexes et raffinées.
L’industrialisation a transformé le moulage en introduisant des méthodes et des matériaux plus efficaces, offrant polyvalence et précision dans la reproduction des formes. Les procédés tels que le moulage par injection, compression et par transfert de résine sont utilisés dans la fabrication de pièces en série dans des industries variées.
Au cœur de cette évolution émerge le silicone, un polymère aux propriétés élastiques qui a révolutionné les possibilités du moulage moderne. Contrairement au plâtre et au caoutchouc, les silicones offrent des propriétés qui les rendent idéaux pour le moulage de formes complexes et la reproduction précise.
Aujourd’hui, le moulage demeure un art et une science en constante évolution.
Les caoutchoucs de silicone sont des polymères synthétiques avec des propriétés élastiques . Ils se présentent sous forme de deux composants : une base et un catalyseur. Leur mélange homogène permet des applications variées comme la coulée, l’estampage ou l’épaississement avec un agent thixotropique.
Composés de silicium, d’oxygène, de carbone et d’hydrogène, ils offrent souplesse, résistance et durabilité. Les atomes de silicium, liés par des atomes d’oxygène en chaînes de longueur variable, donnent au matériau ses propriétés remarquables. Les groupes méthyle augmentent la flexibilité, tandis que les groupes phényle améliorent la résistance à la chaleur. Cette combinaison rend les silicones très polyvalents pour diverses applications industrielles et commerciales.
Le caoutchouc de silicone trouve une large utilisation dans une variété d’applications, qu’elles soient industrielles, commerciales ou artistiques.
Qu’il s’agisse d’industries exigeant une précision d’ingénierie, des produits de consommation courantes ou des projets créatifs, la gamme des élastomères répond à toutes les exigences avec polyvalence et fiabilité.
Finres offre une gamme variée pour répondre à tous vos besoins. Que ce soit du caoutchouc de silicone, des silicones polyaddition, polycondensation ou des élastomères polyuréthane, nous vous aidons à choisir la résine idéale. Notre équipe vous guidera vers une solution personnalisée.
Vous n’avez jamais fait de moulage ? Mais l’idée de créer votre propre œuvre, créer votre figurine, jouer avec des techniques différentes, travailler la pâte et créer vos propres pièces vous démange ?
Les termes comme “moule bateau”, “moule chaussette”, “moule sous chape” et “contre-moule” vous semblent étrangers ? Venez découvrir notre magasin et bénéficiez de notre expertise pour vous guider dans l’élaboration de votre projet et toutes sortes de moulages.
Dans notre atelier, nous pouvons examiner ensemble un produit et vous démontrer son fonctionnement. Vous repartirez avec une meilleure compréhension et les outils nécessaires pour poursuivre votre projet avec confiance.
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